I den daglige produktion og fejlfinding af tabletpresser opstår der ofte mekaniske og elektriske fejl. Denne artikel forklarer den grundlæggende struktur af den roterende tabletpresse, analyserer dens almindelige fejl og foreslår tilsvarende løsninger.
1. Grundlæggende struktur afRoterende tabletpresse
Den grundlæggende struktur af den roterende tabletpresse består hovedsageligt af de perifere dele, snekkegearkasse, base, trykruller, styreskinner, motor, justeringsmekanisme, feeder og drejeskive.
Under drift skal kraftoverførselsenheden inspiceres grundigt for at sikre, at drejeskiven kan dreje med uret. Under normale arbejdsforhold føres det rå granulerede materiale ind i føderen. På grund af sin egen vægt falder materialet naturligt ned i foderautomatens form. Mellemformen begrænser materialet til en specifik specifikation, og føderen udglatter det. Trykvalserne komprimerer derefter det granulære materiale til tabletter. Drejeskiven roterer, passerer gennem påfyldnings- og pressetrin, og tabletterne dannes og udstødes. Dette er hele tabletpresseprocessen.
ANTAL PUNCH DIE:7
MAKS TRYK: 40KN
MAKS. DIAMETER PÅ TABLET:12MM
MAKS FYLDINGSDYBDE:15MM
MAKS. TYKKELSE PÅ TABLET:6MM
KAPACITET: 12600 STK/T
MOTOR: 1,5KW
SED-330-15Y ROTERENDE TABLETPRESSEMASKINE
ANTAL PUNCH DIE:15
MAKS TRYK: 80KN
MAKS. DIAMETER PÅ TABLET:25MM
MAKS FYLDINGSDYBDE:20MM
MAKS. TYKKELSE PÅ TABLET:8MM
KAPACITET:15000-40000 STK/T
MOTOR: 4KW
2. Analyse og løsninger til fællesTablet trykFejl
2.1 Pladespillerdel
Pladespilleren er en cirkulær skive med ensartet fordelte mellemformhuller og huller til stansestang. Under tabletpresseprocessen bevæger stanserne sig op og ned langs styreskinnenes kurver, mens drejeskiven roterer. De almindelige fejl og løsninger for pladespilleren, en primær arbejdsdel af tabletpressen, er som følger:
Slitage af mellemformede huller eller huller til stansestang:Langvarig brug kan føre til afvigelser i den koaksiale justering af disse huller, øge friktionsmodstanden og potentielt standse tabletpresningen. Mildt slid kan afhjælpes ved hjælp af en oprømmer for at genoprette koaksial justering, men alvorligt slid nødvendiggør udskiftning af drejeskiven.
Pladespillerløft:Dette kan påvirke tabletudstødning eller fyldning. Normalt forårsaget af en løs tilspidset låseblok, er løsningen at stramme låseblokken eller udskifte defekte skruer.
Mellemstøbeform sæt skruer løftning:Dette kan beskadige føderen. Da midterformens sætskruer er tilbøjelige til at blive slidt, bør de udskiftes omgående for at fastgøre den midterste form.
2.2 Trykrulledel
Trykvalsesamlingen øger beskyttelsen og regulerer tablettrykket, bestående af øvre og nedre trykruller.
Trykrulleslid:Alvorligt slid på trykrullens ydre omkreds kan øge modstanden ved stempelstangens hale, hvilket kræver udskiftning af trykrullen. Hvis rulleakslen eller den indvendige rulle er slidt, bør de også udskiftes.
Beskadigelse eller mangel på smøring i trykrulleaksellejer:Lejer skal vedligeholdes regelmæssigt og udskiftes, hvis de er beskadigede.
2.3 Fejl i justeringssystem (tryk og påfyldningsjustering).
Justeringssystemet omfatter påfyldnings- og trykjusteringer.
Justeringsfejl:Håndhjulsjusteringer, der ikke reagerer, skyldes typisk løse skruer eller et fastklemt snekkegear. Tilspænding af skruer og smøring af snekkegear kan løse dette.
Ustabil fyldning:Ujævn granulering, dårlig materialegennemstrømning eller slidte stanser kan forårsage ustabil fyldning. Dette kan løses ved at sikre tilstrækkelig fyldning bag ved føderen ved at imødegå stanseslid.
2.4 Styreskinnedel
Styreskinnen sikrer, at stanserne bevæger sig langs kurven. Almindelige fejl på grund af utilstrækkelig smøring omfatter:
Styreskinne slid:Stempler, der bevæger sig med glidende friktion, kan slide styreskinnen. Styreskinnen er opdelt i øvre og nedre komponenter.
Skader på nedre styreskinnebroplade:Dette kan påvirke styreskinnen. Hvis let slidt, reparer med petroleum; udskift pladen, hvis den er alvorlig beskadiget.
Løse styreskinnekomponenter:Kontinuerlig drift kan løsne styreskinnekomponenter. Design og fremstilling af overgangssektionen skal sikre problemfri drift, og regelmæssig forstærkning er nødvendig.
2.5 Overbelastningsbeskyttelsessystem
Analyse af fejl i overbelastningsbeskyttelsessystemet afslører hyppige alarmer på grund af små fjedertrykindstillinger eller for højt tablettryk. Justering af trykhåndhjulet for at øge fjedertrykket eller reducere tablettrykket kan løse dette.
3. Almindelige elektriske fejl og løsninger
Elektriske fejl er også almindelige, herunder:
Maskinen stopper kort efter start:Normalt forårsaget af for højt tryk, der udløser overbelastningsbeskyttelse. Reduktion af trykket og genstart kan løse dette.
Problemer med oliepumpe:Overdreven oliering forurener tabletterne, mens utilstrækkelig oliering forårsager smøreproblemer. Dette skyldes ofte forkerte frekvensomformerindstillinger, som skal omkonfigureres.
Hjælpestrømsvigt:Typisk forårsaget af kredsløbsproblemer, er grundig inspektion og reparation af kredsløbet påkrævet.
Komponentfejl:Nøglefejl såsom knapper, der ikke reagerer, ødelagte paneler, udbrændte lys, ødelagte alarmlys, ensretterbrofejl, beskadigede aksialventilatorer, ikke-fungerende tællere og hastighedsindikatorer bør løses ved at udskifte defekte komponenter og inspicere kredsløbene.
4. Andre almindelige problemer og løsninger
4.1 Unormal støj
Unormal støj kan skyldes:
Mangel på smøring:Friktion i reduktionsgearkassen på grund af oliemangel kræver regelmæssige smøretjek.
Pladespiller og tabletskraberfriktion:Juster afstanden mellem drejeskiven og skraberen.
Beskadigede eller tørre lejer:Udskift eller smør beskadigede lejer.
4.2 Vægtvariation i tabletter
Vægtvariation kan skyldes:
Væsentlige problemer:Variationer i tabletdensitet på grund af partikelensartethed og fugt kræver justering af materialeformlen.
Påfyldningsmængde:Sørg for ensartet påfyldning ved at justere føderen ved passende hastigheder.
Punch and Die Variationer:Tjek stanse- og matriceformer og -størrelser før brug for at forhindre blanding af forskellige sæt.
5. Konklusion
Sammenfattende er vedligeholdelse, reparation og vedligeholdelse grundlæggende styringsopgaver for udstyr. Derfor skal personalet løbende udforske og opsummere deres daglige arbejde for at berige ovenstående indhold og derved forlænge udstyrets driftslevetid og øge den økonomiske effektivitet for virksomheden.