På nuværende tidspunkt er indenlandske og udenlandske granulatorer hovedsageligt opdelt i tre kategorier: tør granulator, kogende sprøjtegranulator og våd granulator. Blandt dem, inden for den farmaceutiske industri, er den tørre granulator en slags tørt pulver i partikler af vigtige maskiner på grund af kontinuerlig forbedring af GMP-standarder, tørringsgranuleringsgranuleringsprocessen er også meget værdsat af den farmaceutiske industri, krav til at opfylde kravene til energibesparelse og miljøbeskyttelse.
I overensstemmelse med arbejdsprincippet for den tørre granulator er den tørre granulator at blande pulveret og hjælpematerialerne jævnt i den tørre granulator og derefter overføre dem til den tørre granulator gennem to preshjul og derefter ind i hele granulatoren efter at være blevet brudt i knusekasse.
Nu har den fulde automatiske tørgranulator meget udbredt i den farmaceutiske industri i vores land, især egnet til våd let at nedbryde, let absorption af fugtighed, de varmefølsomme lægemidler såsom granulering, partiklerne kan bruges til at øge forbedre likviditeten og fyldning tryktabletter, kapsler, granuler, posning.
Det rapporteres, at den nyudviklede intelligente fuldautomatiske tørgranulator har optimeret konstruktionen af udstyret. Sammenlignet med den traditionelle enkeltkanal-granulator har den designet dobbeltkanal-granulator et større område med huller gennem skærmen. Derfor øges kontaktområdet mellem masken og materialet under betingelse af den samme omdannelseshastighed for granuleringsfrekvens, og partiklerne øges også.
Derudover kan det øgede granulatorvolumen væsentligt forbedre kapaciteten til behandling af sigtepartikler, forbedre hastigheden på skæring, presning, tilførsel af tre dele, men også effektivt forbedre den samlede produktionskapacitet af tør granulator.
Samtidig accelereres kapaciteten af den to-kanals granuleringsboks til at passere gennem skærmen, hvilket også reducerer det materiale, der er lagret i den granuleringsboks, der skal screenes, effektivt undgår den sekundære skæring af de materialepartikler, der skal screenes, og forbedrer kornudbyttet af tørgranuleringsmekanisme.