Ofte har folk nogle almindelige misforståelser, når de vælger en tabletpresse. Gennem afsløringen af følgende misforståelser håber jeg at kunne pege dig i den rigtige retning, så du kan træffe bedre valg.
Misforståelse 1
Ydeevnen af det samme materiale i en laboratorietabletpresse er den samme som en produktionstabletpresse. Dette rationale virker plausibelt, men der er mange grunde til, at denne forståelse er forkert.
Du skal klart erkende, at der er en kæmpe forskel på udviklingsprocessen og den faktiske produktionsproces. Og de mange variationer af disse to typer tabletpresser kan potentielt skabe problemer.
Den største mulighed er, at tabletteringshastigheden for R&D-tabletmaskinen, der bruges i laboratoriet, er lavere end den faktiske produktionstabletmaskine. Forskellen i tabletteringshastigheden vil ikke kun påvirke tablettens hårdhed, men også forårsage ændringer i kompressionsprocessen.
Når denne type problemer opstår, øger produktionspersonalet normalt trykket, men konsekvenserne af dette kan føre til skader på skimmelsvampen eller ændringer i graden af tabletnedbrydning.
Forme af forskellig størrelse og forskelligt formede tabletter kan også skabe udfordringer i kompressionsprocessen. Lad os sige, at du har to lignende tabletpresser, en med en B-matrice i laboratoriet og en med en D-matrice i produktionsværkstedet.
Andet tilbehør er det samme, så er det endelige resultat af de to tabletpresser det samme? selvfølgelig ikke. Dette skyldes, at forme i forskellige størrelser har forskellige kompressionsegenskaber.
De faktorer, der gør laboratorietabletpressen anderledes end produktionstabletpressen omfatter: tabletpressens strukturelle design, tabletteringshastigheden, kompressionsforholdet, tabletformen og kompressionstiden.
Bevidsthed om disse forskelle vil hjælpe dig med at overvinde disse vanskeligheder, når du køber udstyr.
Misforståelse 2
Vælger du en højhastigheds-tabletpresse, så kan du producere med høj hastighed. Praksis har vist, at dette er forkert. Granulatet er meget specielt til tablettering, og hver batch af granulat har sit eget kompressionsforhold, som skal fastgøres. Dette kompressionsforhold bestemmer, hvor hurtigt du kan køre din tabletpresse til produktion og støbning.
Hvis der kræves højt tryk under produktionen, kan du reducere tabletteringshastigheden eller forbedre kompressionsforholdet af granulatet. Ved at udforske trin for trin, vil du forstå forholdet mellem dem.
På samme tid skal du ikke ignorere formens størrelse, formen spiller også en vigtig rolle i hele sættet af tabletpresseudstyr. For eksempel er trykområdet af D-type formen større end B-type formen.
Hvis du kører begge presser med samme hastighed, vil tabletterne fremstillet med D-die pressen være hårdere. At bruge teorien fra R&D-stadiet til at lære og guide betingelserne for hver batch og kompressionsforhold er nøglen til at beslutte, hvilken hastighed du vil betjene din tabletpresse med.
Misforståelse tre
Feederen er den samme for alle tabletpressere. Denne opfattelse er klart forkert. Fordi forskellige tabletpresser bruger forskellige fødere til kontinuerligt at føre materialet ind i matricen. Materialets manglende evne til at flyde kontinuerligt vil i høj grad begrænse tabletteringshastigheden. To forskellige typer fodringssystemer er beskrevet nedenfor.
1. Åben feeder: Det er en fælles feeder og en basis feeder. Granulat fylder gradvist materialet ind i matricehullerne gennem tyngdekraftsprincippet, og den gode granulatflydning sikrer forskellen i tabletvægt.
2. Lukket føder: Under drift fremfører den variable hastighedsføder i to trin. I det første trin sendes pellets mekanisk fra tragten til opbevaringsbeholderen på føderen; i det andet trin føres pillerne i opbevaringsbeholderen ind i føderen for at sikre uafbrudt tilførsel af pellets til formen, hvilket reducerer tabletvægtforskellen.
Fejl 4
Når du vælger at købe en tabletpresse, skal du kun tænke teknisk.
Problemet er ligesom, at du aldrig ville købe en vare til høje priser udelukkende baseret på de tekniske specifikationer, og du ville heller ikke købe en tabletpresse udelukkende baseret på de tekniske specifikationer. Når du først har købt og installeret en tabletpresse, tror du, at du har det hele, hvilket er forkert.
Du skal også have teknisk support fra leverandøren af tabletpressen. Så du skal have et godt forhold til disse mennesker. Deres ekspertise vil være til stor hjælp for dig med at validere tabletpresser og levere tekniske tjenester. Opbygning af stærke og venlige relationer med leverandører er nøglen til succes.
Den almindelige apoteksbruger skal validere nye maskiner, så det er vigtigt at evaluere det valideringsniveau, som leverandøren leverer, inden man køber en tabletpresse.
Med hjælp fra leverandøren kan verifikationstiden forkortes fra uger til dage. Normalt kan lægemiddelbrugere ikke starte produktionen før validering. Kvaliteten af eftersalgsservice og tilgængeligheden af tilbehør vil også påvirke dine købsresultater.
Tabletpresseleverandørens omdømme, dens omdømme på markedet, om den kan yde god og rettidig teknisk support, og om problemer kan løses rettidigt, er alle ting, du skal overveje, inden du køber.